EP105-1 无碳环氧静电底漆
产品特性
1、核心导电性和抗静电性能（与碳基产品的主要区别）：无碳填料消除了油污染风险；电阻率长期保持稳定，不会漂移；没有微电化学腐蚀的风险；浅色提供了配色方面的很大灵活性。
2、防腐和耐介质性能（芯材底漆防锈功能）：环氧基体提供优异的防锈和屏障保护；优异的耐油性；耐水、耐盐雾和弱酸碱；使用温度范围广；层间屏障阻止腐蚀性介质渗透。
3、物理机械薄膜性能：优异的附着力；高硬度、耐磨性和抗冲击性；能够形成高厚度涂层；致密涂层，孔隙率低。
推荐用途
1、轻质精炼油储罐内衬的首选材料，包括航空煤油、汽油、柴油和石脑油储罐。
2、油轮和内河船舶货油舱内表面的底漆涂层，包括成品油轮的货舱和油驳船的舱室。
3、石油化工钢制输油管道和油罐车的内衬，包括成品油输送管道、汽油和柴油油罐车以及铁路油罐车。
4、工厂区域内的防静电设备和封闭式油泵房，例如油泵底座、油调和反应器和封闭式轻油储存设备的内衬。
5、埋地式和半地下常压储油罐，例如地下精炼油罐。
6、老旧油罐的翻新和改造（适用于对油品清洁度有严格要求的应用）。
产品参数
| 项目 | 数据 | |||
| 密度（千克/升） | 1.9 | |||
| 颜色 | 浅灰色 | |||
| 按体积计的固体百分比(%) | 56±2% | |||
| 参考干膜厚度（μm） | 50 | |||
| 理论涂层速率（㎡/L） | 11 | |||
| 闪点 | 32°C [90°F] | |||
| 挥发性物质（克/升） | 382 | |||
| 光泽 | 半光泽 | |||
| 干燥时间 |
| 10℃ | 20℃ | 30℃ |
| 触感干燥 | 1.5小时 | 1.2小时 | 1小时 | |
| 实际干燥 | 14小时 | 10小时 | 8小时 | |
| 绘画间隔 |
| 10℃ | 20℃ | 30℃ |
| 敏 | 14小时 | 10小时 | 8小时 | |
| 最大限度 | - | - | - | |
| 锅底生活 |
| 10℃ | 20℃ | 30℃ |
|
| 10小时 | 8小时 | 6小时 | |
| 混合比例 | 基料：固化剂（重量比 10:1） | |||
| 储存期 | 24个月，25摄氏度 | |||
应用
施工方法：
无气喷涂
喷嘴压力：14MPa-21MPa
喷嘴孔径：0.6mm-0.8mm
使用刷涂或滚涂时，需要涂刷多层才能达到规定的干膜厚度。所有喷涂参数仅供参考，可根据实际情况进行调整。所列操作压力适用于温度为 20°C (68°F) 的材料。
表面处理和施工条件：
使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
高压水枪清洗可以去除盐分、洗涤剂和其他污染物。
表面喷砂处理至 Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC)。
清除灰尘、沙子和松散物。
表面状况（G）（ISO 8503-2）。
为避免凝结，请将涂料涂抹在清洁干燥的表面上，其温度至少比露点高 3°C (5°F)。
在涂层施工和固化过程中，表面温度应保持在 -10°C (14°F) 以上。
在施工和固化过程中，相对湿度应保持在 85% 以下。
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