无碳环氧静电底漆 - 中国供应商及工厂 | 防腐蚀、导电性能
产品特性
功能 01
核心导电性和抗静电性能（与碳基产品的主要区别）： 无碳填料消除了油污染风险；电阻率长期保持稳定，不会漂移；没有微电化学腐蚀的风险；浅色提供了配色方面的极大灵活性。
功能 02
防腐和中等耐腐蚀性能（核心底漆防锈功能）： 环氧树脂基体具有优异的防锈和屏障保护性能；优异的耐油性；耐水、耐盐雾、耐弱酸碱；使用温度范围广；层间屏障可阻止腐蚀性介质的渗透。
功能 03
薄膜的物理和机械性能： 附着力优异；硬度高、耐磨性好、抗冲击性强；可形成厚涂层；涂层致密，孔隙率低。
推荐用途
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1、轻质精炼油储罐内衬的首选材料，包括航空煤油、汽油、柴油和石脑油储罐。
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2、油轮和内河船舶货油舱内表面的底漆涂层，包括成品油轮的货舱和油驳船的舱室。
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3、石油化工钢制输油管道和油罐车的内衬，包括成品油输送管道、汽油和柴油油罐车以及铁路油罐车。
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4、工厂区域内的防静电设备和封闭式油泵房，例如油泵底座、油调和反应器和封闭式轻油储存设备的内衬。
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5、埋地式和半地下常压储油罐，例如地下精炼油罐。
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6、老旧油罐的翻新和改造（适用于对油品清洁度有严格要求的应用）。
产品参数
| 项目 | 数据 | |||
|---|---|---|---|---|
| 密度（千克/升） | 1.9 | |||
| 颜色 | 浅灰色 | |||
| 固体体积百分比 (%) | 56±2% | |||
| 参考干膜厚度（μm） | 50 | |||
| 理论涂层速率（㎡/L） | 11 | |||
| 闪点 | 32°C [90°F] | |||
| 挥发性物质（克/升） | 382 | |||
| 光泽 | 半光泽 | |||
| 干燥时间 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |
| 触感干燥 | 1.5小时 | 1.2小时 | 1小时 | |
| 实际干燥 | 14小时 | 10小时 | 8小时 | |
| 绘画间隔 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |
| 敏 | 14小时 | 10小时 | 8小时 | |
| 最大限度 | - | - | - | |
| 锅底生活 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |
| 10小时 | 8小时 | 6小时 | ||
| 混合比例 | 基料：固化剂（重量比 10:1） | |||
| 储存期 | 24个月，25摄氏度 | |||
申请指南
施工方法
- 无气喷涂
- 喷嘴压力：14MPa-21MPa
- 喷嘴孔径：0.6mm-0.8mm
使用刷涂或滚涂时，需要涂刷多层才能达到规定的干膜厚度。所有喷涂参数仅供参考，可根据实际情况进行调整。所列操作压力适用于温度为 20°C (68°F) 的材料。
表面处理及条件
- 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
- 高压水清洗可以去除盐分、洗涤剂和其他污染物。
- 表面喷砂处理至 Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC)。
- 清除灰尘、沙子和松散物。
- 表面状况（G）（ISO 8503-2）。
- 为避免凝结，请将涂料涂抹在清洁干燥的表面上，其温度至少比露点高 3°C (5°F)。
- 在涂层施工和固化过程中，表面温度应保持在 -10°C (14°F) 以上。
- 在施工和固化过程中，相对湿度应保持在 85% 以下。
免责声明
本手册所提供的信息是我们目前掌握的最全面、最准确的信息。由于产品使用条件不受我们控制，因此本手册中的信息不构成任何保证，即我们仅对买方选择产品负责。鉴于我公司产品及生产工艺的不断发展，本手册中的所有信息均以我公司确认为准。
常见问题解答
1. 本产品与碳基防静电涂料有何区别？
与碳基产品不同，这种涂层采用无碳填料。这消除了油污污染的风险，确保电阻率长期稳定不漂移，避免了微电化学腐蚀，并呈现出浅色，便于灵活配色。
2. 该涂层的主要推荐应用领域有哪些？
强烈推荐用于轻质精炼油储罐、油轮和驳船舱内的货油罐、钢制输油管道、罐车、封闭式油泵房和埋地式地下常压储油罐的内衬。
3. 温度如何影响涂料的干燥时间？
干燥时间因温度而异：在 10°C 时，表面干燥需要 1.5 小时，实际干燥需要 14 小时；在 20°C 时，表面干燥需要 1.2 小时，实际干燥需要 10 小时；在 30°C 时，表面干燥需要 1 小时，实际干燥需要 8 小时。
4. 施工前需要进行哪些表面处理？
表面必须清除油污和油脂，用高压水冲洗以去除盐分和清洁剂，喷砂处理至 Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC) 标准，并保持无尘、无沙、无松散物。
5. 在施工和固化过程中必须满足哪些环境条件？
为避免凝结，表面温度必须比露点高至少 3°C (5°F)。施工和固化期间，表面温度必须保持在 -10°C (14°F) 以上，相对湿度必须低于 85%。
6. 建议的混合比例和储存期限是多少？
混合比例为基料：固化剂=10:1（重量比）。产品在25℃下储存，保质期为24个月。