中国供应商环氧压载水箱防腐漆（无溶剂）- 高性能工厂涂料
产品特性
无溶剂，耐海水腐蚀性能优异，厚膜型。
建议
用于船舶压载舱内部防腐蚀。
产品参数
| 物品 | 数据 | |
|---|---|---|
| 比重（千克/升） | 1.6 | |
| 颜色 | 白色的 | |
| 固体体积百分比 | 100 | |
| 干膜厚度（μm） | 150 | |
| 理论涂层速率（㎡/L） | 6.7 | |
| 闪点 | 143°C [289°F] | |
| 挥发性物质（克/升） | 0 | |
| 光泽 | 光泽 | |
| 干燥时间 | 20℃ | |
| 触感干燥 | 4.5小时 | |
| 干硬 | 48小时 | |
| 涂层间隔 | 20℃ | |
| 最小。 | 72小时 | |
| 最大限度。 | 30天 | |
| 锅底生活 | 20℃ | |
| 0.5小时 | ||
| 混合比例 | 主要成分：固化剂（体积比 3:1） | |
| 储存期 | 24个月，温度25°C | |
应用
施工方法
无气喷涂
喷嘴压力：14兆帕 – 21兆帕
喷嘴孔径：0.6毫米 – 0.8毫米
如果喷涂工作停止，应立即清洗喷涂设备，以防止油漆残留在软管、喷枪或喷涂设备中，从而避免喷涂设备内部残留油漆凝固。
表面处理和施工条件
使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
利用高压水清洗去除盐分、清洁剂和其他污染物。
修复和维护表面处理达到 P3（ISO 8501-3）。
清除灰尘、清除沙粒、清除松散物料。
基材表面达到中等（G）（ISO 8503-2）。
在施工和养护过程中，基材表面温度必须高于 10°C [50°F]。
为避免冷凝，施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]。
施工期间，产品温度必须高于 15°C [59°F]。
施工和养护过程中的相对湿度必须低于 85%。
免责声明
本手册所提供的信息是我们目前所能掌握的最全面、最准确的信息。鉴于产品使用条件不受我们控制，本手册信息不包含任何保证，买方需自行承担选择产品的责任。由于我公司产品及生产工艺的不断发展，本手册中的所有信息均以我公司确认为准。
常见问题解答 (FAQ)
1 这种涂层为何适用于船舶压载舱？
这种涂料不含溶剂，固体含量为100%，具有优异的耐海水腐蚀性能。其厚膜（干膜厚度150微米）和零挥发性成分使其成为船舶压载舱恶劣内部环境的理想选择，可提供持久的防腐蚀保护。
2 本产品推荐的使用方法是什么？
本产品应使用喷嘴压力为14–21 MPa、喷嘴孔径为0.6–0.8 mm的无气喷涂设备进行喷涂。如果喷涂中断，必须立即清洗包括软管和喷枪在内的所有设备，以防止设备内部固化。
3 这种涂料的混合比例和适用期是多少？
涂料的主剂与固化剂按3:1的体积比混合。混合后，在20℃下可操作时间为0.5小时。为避免浪费，务必仅配制在此时间内可使用的涂料量。
4 涂装前需要进行哪些表面处理？
基材应使用合适的溶剂清洗以去除油污和油脂，然后用高压水枪清洗以去除盐分和污染物。表面必须符合 P3 级表面处理标准 (ISO 8501-3)，并达到中等 (G) 表面粗糙度 (ISO 8503-2)，且所有灰尘和松散物质均已清除。
5 应用过程中需要怎样的环境和温度条件？
基材表面温度必须高于 10°C [50°F]，产品本身温度必须高于 15°C [59°F]。为防止冷凝，基材温度必须至少高于露点 3°C [5°F]。施工和固化过程中相对湿度必须保持在 85% 以下。
6 本产品可储存多久？重新涂刷的间隔时间是多久？
该产品在25℃下储存的保质期为24个月。施工后，在20℃下，最短重涂间隔为72小时，最长为30天。涂层在20℃下4.5小时内即可触干，48小时内完全干燥硬化。