中国供应商工厂 EP10104 厚涂环氧富锌防腐底漆，具有优异的耐候性
产品特性
1
耐候性好，快干。
2
该产品具有良好的阴极保护性能、优异的抗腐蚀性和耐磨性，以及良好的厚涂层结构性能。
3
气割和气焊过程中燃烧量减少。
4
对钢材表面附着力强，与各种涂层具有良好的相容性。
推荐用途
主要用作桥梁、船舶、石油化工基础设施、集装箱、钢结构等钢材表面的底漆。
产品参数
| 项目 | 数据 | |||||
| 锌含量（%） | 65 | 75 | 85 | |||
| 密度（千克/升） | 2.2 | 2.3 | 2.35 | |||
| 颜色 | 灰色的 | |||||
| 固体体积百分比 (%) | 52±2 | 50±2 | 49±2 | |||
| 参考干膜厚度（μm） | 75 | |||||
| 理论涂层速率（㎡/L） | 6.9 | 6.67 | 6.67 | |||
| 闪点 | 30°C [86°F] | |||||
| 挥发性物质（克/升） | 418 | 436 | 443 | |||
| 光泽 | 平坦的 | |||||
| 干燥时间 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |||
| 触感干燥 | 2小时 | 1.5小时 | 1小时 | |||
| 实际干燥 | 24小时 | 18小时 | 12小时 | |||
| 绘画间隔 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |||
| 最低限度 | 24小时 | 18小时 | 12小时 | |||
| 最大限度 | - | - | - | |||
| 锅底生活 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |||
| 10小时 | 8小时 | 6小时 | ||||
| 混合比例 | 基料：固化剂（重量比 10:1） | |||||
| 储存期 | 12个月，25°C | |||||
应用
无气喷涂参数
- 喷嘴压力：14MPa-21MPa
- 喷嘴孔径：0.6mm-0.8mm
表面处理和施工条件
- 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
- 高压水清洗可以去除盐分、洗涤剂和其他污染物。
- 表面喷砂处理至 Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC)。
- 清除灰尘、沙子和松散物。
- 表面状况（G）（ISO 8503-2）。
- 为避免凝结水汽，请在清洁干燥的表面上涂抹，表面温度至少比露点高 3°C [5°F]。
- 在施工和养护过程中，基材表面温度必须高于 -10°C [14°F]。
- 施工和固化期间相对湿度必须低于 85%。
免责声明
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常见问题解答 (FAQ)
Q1 这款妆前乳的主要优点是什么？
该底漆具有良好的耐候性、快干性、优异的阴极保护性能、卓越的防腐蚀性和耐磨性，以及对钢材表面的强附着力。
Q2 本产品推荐用于哪些表面和应用场景？
它主要用作桥梁、船舶、石油化工基础设施、集装箱和一般钢结构等结构的钢表面涂层的保护底漆。
第三季度 该混合物的混合比例和适用期是多少？
基料与固化剂的混合比例为10:1（重量比）。适用期随温度而异：10℃时为10小时，20℃时为8小时，30℃时为6小时。
第四季度 涂装前钢材表面应如何处理？
表面必须清除油污、油脂、盐分和清洁剂。应按照 Sa 2½ (ISO 8501-1) 或 SP 10 (SSPC) 标准进行喷砂处理，并彻底清除所有灰尘、沙粒和松散物质。
Q5 这种涂层的应用有哪些环境限制？
施工应在清洁干燥的表面上进行，表面温度至少高于露点3°C (5°F)。基材温度必须高于-10°C (14°F)，且在施工和固化过程中相对湿度必须保持在85%以下。
Q6 在20℃下，干燥时间和重涂间隔分别是多少？
在20℃下，涂层在1.5小时内即可触干，18小时内完全干燥。在此温度下，最短涂装间隔为18小时。