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中国供应商工厂生产的环氧压载舱防腐涂料(溶剂型),用于船舶防护

环氧压载舱防腐漆(溶剂型)是一种专为船舶压载舱内壁配制的高级防护涂料。该产品采用优质环氧树脂和有机溶剂体系,具有卓越的耐海水、耐盐雾和耐腐蚀性能。作为中国领先的供应商之一,我厂生产的这款高性能涂料可确保最佳的阴极剥离防护,从而显著延长船舶结构的使用寿命。选择我们的环氧压载舱涂料,为您的船舶防腐需求提供可靠的解决方案。

    产品特性
    • 🌊 具有优异的耐腐蚀性,能够长时间抵抗海水、盐雾、潮湿等恶劣海洋环境的侵蚀。
    • 🔩 附着力极佳,对经喷砂处理后的钢板(如 Sa2.5 级)具有极强的附着力。
    • ⚡ 具有良好的抗阴极剥离性能,与船舶阴极保护系统兼容,并且不易因电化学效应而起泡或剥落。
    • 🧪 高固含量、低 VOC(某些产品)——虽然是溶剂型产品,但其配方往往是高固含量,以减少挥发性有机化合物的排放。
    • 💪 耐磨、抗冲击,能够承受水流冲刷和装卸过程中的机械应力。
    推荐用途
    ✅ 用于常规船舶压载舱的内部防腐蚀保护,具有优异的性价比。
    产品参数
    项目 数据
    密度(千克/升) 1.4
    颜色 白色的
    固体体积百分比 75±2
    参考干膜厚度(μm) 150
    理论涂层速率(㎡/L) 5
    闪点 39°C [102°F]
    挥发性物质(克/升) 220
    光泽 光泽
    干燥时间 20℃
    触感干燥 4小时
    实际干燥 24小时
    涂层间隔 20℃
    敏 24小时
    最大限度 30天
    锅底生活 20℃
    4小时
    混合比例 主要成分:固化剂(体积比2.5:1)
    储存期 25°C下保存24个月
    应用
    施工方法
    无气喷涂
    喷嘴压力:14兆帕 – 21兆帕
    喷嘴孔径:0.6毫米 – 0.8毫米
    如果喷涂工作结束,应立即清洗喷涂设备,以防止油漆残留在软管、喷枪或喷涂设备中,从而避免喷涂设备内部残留油漆凝固。
    表面处理和施工条件
    使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
    高压水清洗可以去除盐分、洗涤剂和其他污染物。
    修复和维护表面处理达到 P3(ISO 8501-3)。
    清除灰尘、沙子和松散物。
    表面状况(G)(ISO 8503-2)。
    在施工和养护过程中,必须监测基材的表面温度。
    为避免冷凝,施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]。
    施工期间,产品温度必须高于 15°C [59°F]。
    施工和养护过程中的相对湿度必须低于 85%。
    免责声明
    ⚠️ 重要通知
    本手册提供的信息是我们目前掌握的最全面、最准确的信息。由于产品使用条件不受我们控制,因此本手册中的信息不构成任何保证——也就是说,我们仅对买方选择产品负责。鉴于我公司产品和生产工艺的不断发展,本手册中的所有信息均以我公司确认为准。
    常见问题解答
    这种涂层适用于哪些环境?
    这种涂层专为恶劣的海洋环境而设计,可长期抵抗海水、盐雾和高湿度——使其成为船舶压载舱内部的理想选择。
    施工前需要进行哪些表面处理?
    基材应进行喷砂处理至 Sa2.5 级,用高压水清洗以去除盐分和污染物,并按照 ISO 8501-3 标准进行 P3 级处理。涂装前必须清除所有灰尘、沙子和松散材料。
    推荐的申请方式是什么?
    建议采用无气喷涂,喷嘴压力为14–21 MPa,喷嘴孔径为0.6–0.8 mm。如果喷涂中断,必须立即清洗设备,以防止油漆凝固。
    该产品的混合比例和适用期是多少?
    混合比例为主剂与固化剂的体积比2.5:1。在20℃下,适用期为4小时,因此混合后的涂料应在此时间内使用。
    应用过程中对温度和湿度有什么要求?
    施工过程中,产品温度必须高于 15°C [59°F]。基材温度应至少高于露点 3°C 以避免冷凝,相对湿度必须保持在 85% 以下。
    该产品可以储存多久?保质期是多久?
    本产品在25℃下储存可保存24个月。请确保容器密封良好,并存放于阴凉干燥处,避免阳光直射。

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