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中国供应商工厂环氧压载水箱防腐漆(无溶剂)- 无挥发性有机化合物,高性能涂料

隆重推出我们专为船舶压载舱设计的高性能无溶剂环氧压载舱防腐漆。本产品在中国生产,其显著特点是挥发性有机化合物 (VOC) 含量为零 (≈ 0),符合严格的环保法规。作为值得信赖的供应商和成熟工厂的可靠解决方案,这款涂料具有卓越的长期防腐性能和强大的抗阴极剥离能力,确保您的海洋结构经久耐用且结构完整。选择我们这款环保环氧涂料,在严苛的海洋环境中获得卓越的保护。

    产品特性
    🛡️

    无溶剂,耐海水腐蚀性能优异,厚膜型。

    建议
    ⚓

    用于船舶压载舱内部防腐蚀。

    产品参数
    物品 数据
    比重(千克/升) 1.6
    颜色 白色的
    固体体积百分比 100
    干膜厚度(μm) 150
    理论涂层速率(㎡/L) 6.7
    闪点 143°C [289°F]
    挥发性物质(克/升) 0
    光泽 光泽
    干燥时间 20℃
    触感干燥 4.5小时
    干硬 48小时
    涂层间隔 20℃
    最小。 72小时
    最大限度。 30天
    锅底生活 20℃
    0.5小时
    混合比例 主要成分:固化剂(体积比 3:1)
    储存期 25°C下保存24个月
    应用
    🔧 施工方法
    • 无气喷涂
    • 喷嘴压力:14兆帕 – 21兆帕
    • 喷嘴孔径:0.6毫米 – 0.8毫米
    • 如果喷涂工作停止,应立即清洗喷涂设备,以防止油漆残留在软管、喷枪或喷涂设备中,从而避免喷涂设备内部残留油漆凝固。
    🏗️ 表面处理和施工条件
    • 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
    • 利用高压水清洗去除盐分、清洁剂和其他污染物。
    • 修复和维护表面处理达到 P3(ISO 8501-3)。
    • 清除灰尘、清除沙粒、清除松散物料。
    • 基材表面达到中等(G)(ISO 8503-2)。
    • 在施工和养护过程中,基材表面温度必须高于 10°C [50°F]。
    • 为避免冷凝,施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]。
    • 施工期间,产品温度必须高于 15°C [59°F]。
    • 施工和养护过程中的相对湿度必须低于 85%。
    免责声明
    ℹ️ 本手册所提供的信息是我们目前所能掌握的最全面、最准确的信息。鉴于产品使用条件不受我们控制,本手册信息不包含任何保证,买方需自行承担选择产品的责任。由于我公司产品及生产工艺的不断发展,本手册中的所有信息均以我公司确认为准。
    常见问题解答 (FAQ)
    这种涂层主要用于什么用途?
    这种涂层专为船舶压载舱的内部防腐蚀保护而设计,在严苛的海洋环境中具有出色的耐海水腐蚀性能。
    本产品是否含有溶剂?
    不。这是一种 100% 体积固含量、无溶剂、零挥发性物质 (0 克/升) 的涂料,是海洋应用中对环境负责的选择。
    本产品推荐的混合比例是多少?
    本产品主剂与固化剂的体积比应为3:1。20℃下的适用期为0.5小时,因此混合后的材料应立即使用。
    施工前需要达到怎样的表面处理标准?
    根据 ISO 8501-3 标准,维修和维护工作的表面处理应达到 P3 等级。表面粗糙度应达到 ISO 8503-2 标准规定的中等 (G) 等级。施工前必须清除所有油污、油脂、盐分和松散物质。
    最短和最长覆涂间隔是多少?
    在20°C下,最小涂装间隔为72小时,最大涂装间隔为30天。务必遵守这些间隔,以获得最佳的层间附着力和涂膜完整性。
    施用过程中需要满足哪些环境条件?
    基材表面温度必须高于 10°C [50°F],产品温度必须高于 15°C [59°F],相对湿度必须保持在 85% 以下。基材温度还应至少高于露点 3°C [5°F],以防止冷凝。

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