高性能中国环氧压载舱防腐涂料 - 可靠的供应商和工厂解决方案
产品特性
- 具有优异的耐腐蚀性，能够长时间抵抗海水、盐雾、潮湿等恶劣海洋环境的侵蚀。
- 附着力极佳，对经喷砂处理后的钢板（如 Sa2.5 级）具有极强的附着力。
- 具有良好的抗阴极剥离性能，与船舶阴极保护系统兼容，并且不易因电化学效应而起泡或剥落。
- 高固含量、低 VOC（某些产品）——虽然是溶剂型产品，但其配方往往是高固含量，以减少挥发性有机化合物的排放。
- 耐磨、抗冲击，能够承受水流冲刷和装卸过程中的机械应力。
推荐用途
€船；用于常规船舶压载舱的内部防腐蚀保护，具有优异的性价比。
产品参数
| 项目 | 数据 | |
| 密度（千克/升） | 1.4 | |
| 颜色 | 白色的 | |
| 固体体积百分比 | 75±2 | |
| 参考干膜厚度（μm） | 150 | |
| 理论涂层速率（㎡/L） | 5 | |
| 闪点 | 39°C [102°F] | |
| 挥发性物质（克/升） | 220 | |
| 光泽 | 光泽 | |
| 干燥时间 | 20℃ | |
| 触感干燥 | 4小时 | |
| 实际干燥 | 24小时 | |
| 涂层间隔 | 20℃ | |
| 敏 | 24小时 | |
| 最大限度 | 30天 | |
| 锅底生活 | 20℃ | |
| 4小时 | ||
| 混合比例 | 主要成分：固化剂（体积比2.5:1） | |
| 储存期 | 25°C下保存24个月 | |
应用
- 无气喷涂
- 喷嘴压力：14兆帕 – 21兆帕
- 喷嘴孔径：0.6毫米 – 0.8毫米
- 如果喷涂工作结束，应立即清洗喷涂设备，以防止油漆残留在软管、喷枪或喷涂设备中，从而避免喷涂设备内部残留油漆凝固。
- 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
- 高压水清洗可以去除盐分、洗涤剂和其他污染物。
- 修复和维护表面处理达到 P3（ISO 8501-3）。
- 清除灰尘、沙子和松散物。
- 表面状况（G）（ISO 8503-2）。
- 在施工和养护过程中，必须适当保持基材的表面温度。
- 为避免冷凝，施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]。
- 施工期间，产品温度必须高于 15°C [59°F]。
- 施工和养护过程中的相对湿度必须低于 85%。
免责声明
本手册提供的信息是我们目前掌握的最全面、最准确的信息。由于产品使用条件不受我们控制，因此本手册中的信息不构成任何保证——也就是说，我们仅对买方选择产品负责。鉴于我公司产品和生产工艺的不断发展，本手册中的所有信息均以我公司确认为准。
常见问题解答
问
在涂覆此涂层之前需要进行哪些表面处理？ 基材应彻底清洁，去除油污、油脂、盐分和松散物质。建议喷砂处理至少达到 Sa2.5 等级。施工前，表面还应符合 P3 标准（ISO 8501-3）和 ISO 8503-2 标准中的 G 级表面状态要求。
问
本产品推荐的使用方法是什么？ 推荐采用无气喷涂法。为获得最佳效果，喷嘴压力应设定在14 MPa至21 MPa之间，喷嘴孔径应设定在0.6 mm至0.8 mm之间。
问
这种涂料混合后的适用期是多久？ 在20℃下，适用期为4小时。混合比例为2.5:1（主剂与固化剂的体积比）。务必在此时间范围内使用混合后的产品，以确保其发挥最佳性能。
问
施工和固化过程中需要哪些环境条件？ 施工过程中，产品温度必须高于 15°C [59°F]。基材温度应至少高于露点 3°C [5°F]，以防止冷凝。施工和固化过程中，相对湿度必须始终低于 85%。
问
储存期限有多长？储存条件是什么？ 本产品在25℃下储存的保质期为24个月。建议将产品存放在阴凉干燥处，避免阳光直射和极端温度，以保持其在保质期内的品质。
问
这种涂层是否与船舶上的阴极保护系统兼容？ 是的。这种涂层具有良好的抗阴极剥离性能，并且与船舶阴极保护系统完全兼容。它专为抵抗电化学效应引起的起泡和剥落而设计，因此非常适合用于压载舱环境。