来自中国供应商和工厂的高性能无溶剂环氧压载舱防腐涂料
★ 产品特性
🔗 无溶剂，耐海水腐蚀性能优异，厚膜型。
★ 建议
🛠 用于船舶压载舱内部防腐蚀。
★ 产品参数
| 物品 | 数据 | |
| 比重（千克/升） | 1.6 | |
| 颜色 | 白色的 | |
| 固体体积百分比 | 100 | |
| 干膜厚度（μm） | 150 | |
| 理论涂层速率（㎡/L） | 6.7 | |
| 闪点 | 143°C [289°F] | |
| 挥发性物质（克/升） | 0 | |
| 光泽 | 光泽 | |
| 干燥时间 | 20℃ | |
| 触感干燥 | 4.5小时 | |
| 干硬 | 48小时 | |
| 涂层间隔 | 20℃ | |
| 最小。 | 72小时 | |
| 最大限度。 | 30天 | |
| 锅底生活 | 20℃ | |
| 0.5小时 | ||
| 混合比例 | 主要成分：固化剂（体积比 3:1） | |
| 储存期 | 24个月，温度25°C | |
★ 应用
施工方法
- 无气喷涂
- 喷嘴压力：14兆帕 – 21兆帕
- 喷嘴孔径：0.6毫米 – 0.8毫米
- 如果喷涂工作停止，应立即清洗喷涂设备，以防止油漆残留在软管、喷枪或喷涂设备中，从而避免喷涂设备内部残留油漆凝固。
表面处理和施工条件
- 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
- 利用高压水清洗去除盐分、清洁剂和其他污染物。
- 修复和维护表面处理达到 P3（ISO 8501-3）。
- 清除灰尘、清除沙粒、清除松散物料。
- 基材表面达到中等（G）（ISO 8503-2）。
- 在施工和养护过程中，基材表面温度必须高于 10°C [50°F]。
- 为避免冷凝，施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]。
- 施工期间，产品温度必须高于 15°C [59°F]。
- 施工和养护过程中的相对湿度必须低于 85%。
★ 免责声明
⚠ 本手册所提供的信息是我们目前所能掌握的最全面、最准确的信息。鉴于产品使用条件不受我们控制，本手册信息不包含任何保证，买方需自行承担选择产品的责任。由于我公司产品及生产工艺的不断发展，本手册中的所有信息均以我公司确认为准。
★ 常见问题解答 (FAQ)
问 这种涂层为何适用于船舶压载舱？
这种涂料不含溶剂，固含量为100%，具有优异的耐海水腐蚀性能，因此非常适用于船舶压载舱的内部防腐蚀保护。其厚膜型施工方式可在恶劣的海洋环境中提供持久耐用的保护。
问 推荐的干膜厚度是多少？它如何影响覆盖率？
推荐的干膜厚度为 150 μm。在 100% 体积固含量下，理论涂布率为 6.7 ㎡/L，确保材料高效利用，且施工过程中无溶剂损失。
问 该产品的有效期是多久？为什么有效期很重要？
在20°C下，该产品的适用期为0.5小时。这是一个非常短的操作窗口，因此务必只配制能够在规定时间内完成喷涂的混合产品量。如果作业暂停，喷涂设备必须立即清洗，以防止设备内部发生固化。
问 在涂覆此涂层之前，需要达到怎样的表面处理标准？
表面处理必须达到 ISO 8501-3 标准的 P3 级。必须去除油污、油脂、盐分和污染物，基材粗糙度应达到 ISO 8503-2 标准的中等 (G) 级。基材温度必须高于露点至少 3°C，并且在施工和固化过程中高于 10°C。
问 这种双组分涂料的正确混合比例是多少？
混合比例为3:1（主剂与固化剂的体积比）。精确计量和混合至关重要，以确保充分固化和最佳涂层性能。使用前务必充分混合。
问 该产品的储存条件和保质期是什么？
本产品在25°C下储存的保质期为24个月。应将其存放在阴凉干燥处，并置于原包装密封容器中。暴露于极端温度或潮湿环境中可能会缩短保质期并影响产品性能。