中国无碳环氧静电底漆 - 优质防静电和防腐蚀解决方案的供应商和工厂
产品特性
01 核心导电防静电
无碳填料消除了油污染风险。电阻率长期保持稳定，不会发生漂移。不存在微电化学腐蚀风险，其浅色也使其在颜色匹配方面具有极大的灵活性。
02 耐腐蚀性和耐介质性
环氧树脂基体具有优异的防锈性能和屏障保护，并具有出色的耐油性。耐水、耐盐雾、耐弱酸碱。使用温度范围广，层间屏障可有效阻止腐蚀性介质的渗透。
03 薄膜的物理和机械性能
具有优异的附着力、高硬度、耐磨性和抗冲击性。能够形成厚涂层，从而获得致密且低孔隙率的涂层。
推荐用途
- 轻质精炼油储罐（包括航空煤油、汽油、柴油和石脑油储罐）内衬的首选材料。
- 用于油轮和内河船舶货油舱内表面的底漆涂层，包括成品油轮的货舱和油驳船的舱室。
- 用于石油化工钢制输油管道和油罐车的内衬，包括成品油输送管道、汽油和柴油油罐车以及铁路油罐车。
- 工厂区域内的防静电设备和封闭式油泵房，例如油泵底座、油混合反应器和封闭式轻质油储存设备的内衬。
- 埋地式和半地下常压储油罐，例如地下精炼油罐。
- 老旧油罐的翻新和改造（适用于对油品清洁度要求严格的应用）。
产品参数
| 项目 | 数据 | |||
|---|---|---|---|---|
| 密度（千克/升） | 1.9 | |||
| 颜色 | 浅灰色 | |||
| 固体体积百分比 (%) | 56±2% | |||
| 参考干膜厚度（μm） | 50 | |||
| 理论涂层速率（㎡/L） | 11 | |||
| 闪点 | 32°C [90°F] | |||
| 挥发性物质（克/升） | 382 | |||
| 光泽 | 半光泽 | |||
| 干燥时间 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |
| 触感干燥 | 1.5小时 | 1.2小时 | 1小时 | |
| 实际干燥 | 14小时 | 10小时 | 8小时 | |
| 绘画间隔 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |
| 敏 | 14小时 | 10小时 | 8小时 | |
| 最大限度 | - | - | - | |
| 锅底生活 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | |
| 10小时 | 8小时 | 6小时 | ||
| 混合比例 | 基料：固化剂（重量比 10:1） | |||
| 储存期 | 25°C下保存24个月 | |||
应用
施工方法
- 无气喷涂参数： 喷嘴压力：14MPa-21MPa，喷嘴孔径：0.6mm-0.8mm。
- 用刷子或滚筒涂刷时，需要涂刷多遍才能达到规定的干膜厚度。
- 所有喷涂参数仅供参考，可根据实际情况进行调整。操作压力适用于温度为 20°C (68°F) 的材料。
表面处理及条件
- 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
- 使用高压水枪清洗去除盐分、洗涤剂和其他污染物。
- 表面喷砂处理至 Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC)。清除灰尘、沙粒和松散物。
- 为避免凝结，请涂抹于清洁干燥的表面，温度至少高于露点 3°C (5°F)。
- 在施工和固化过程中，保持表面温度高于 -10°C (14°F)，相对湿度低于 85%。
免责声明
本手册所提供的信息是我们目前掌握的最全面、最准确的信息。由于产品使用条件不受我们控制，因此本手册中的信息不构成任何保证，即我们仅对买方选择产品负责。鉴于我公司产品及生产工艺的不断发展，本手册中的所有信息均以我公司确认为准。
常见问题解答 (FAQ)
这种抗静电涂层与碳基产品有何不同？ ▼
与碳基产品不同，这种涂层采用无碳填料，消除了油污污染的风险。其电阻率长期保持稳定，不会发生漂移，不存在微电化学腐蚀的风险，且浅色外观便于颜色匹配。
该产品的混合比例和适用期是多少？ ▼
混合比例为基料与固化剂的重量比10:1。适用期随温度而异：10℃时为10小时，20℃时为8小时，30℃时为6小时。
20°C下的干燥时间规格是什么？ ▼
在20℃下，涂层在1.2小时内即可触干，10小时内完全干燥。在此温度下，最小涂装间隔为10小时。
施工前需要进行哪些表面处理？ ▼
必须使用合适的清洁剂清除表面的油污和油脂，然后用高压水枪冲洗以去除盐分和清洁剂残留。最后，表面应按照 Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC) 标准进行喷砂处理，并清除所有灰尘和沙粒。
这种涂层的应用有哪些环境限制？ ▼
在施工和固化过程中，表面温度必须保持在-10°C (14°F) 以上。此外，相对湿度必须保持在85%以下，且表面温度必须至少高于露点3°C (5°F)，以避免凝结。
这种涂层适用于航空煤油储罐吗？ ▼
是的，强烈推荐该产品作为轻质精炼油储罐（包括航空煤油、汽油、柴油和石脑油储罐）内衬的首选材料。