中国供应商工厂 EP10405 厚膜环氧防腐漆（船底专用）- 铁红色底漆
产品特性
🛡️
这种涂料具有良好的耐海水腐蚀性和抗氯离子性能。
建议
🌊
用于海洋和水下金属和水泥的表面防腐蚀保护。
产品参数
| 项目 | 数据 | ||||
| 密度（千克/升） | 1.45 | ||||
| 颜色 | 铁红 | ||||
| 固体体积百分比 | 72±2 | ||||
| 参考干膜厚度（μm） | 125 | ||||
| 理论涂层速率（㎡/L） | 5.8 | ||||
| 闪点 | 30°C [86°F] | ||||
| 挥发性物质（克/升） | 225 | ||||
| 光泽 | 哑光的 | ||||
| 干燥时间 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | ||
| 触感干燥 | 180分钟 | 120分钟 | 90分钟 | ||
| 实际干燥 | 24小时 | 10小时 | 8小时 | ||
| 涂层间隔 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | ||
| 敏 | 8小时 | 6小时 | 4小时 | ||
| 最大限度 | 15天 | 8天 | 5天 | ||
| 锅底生活 | 10℃ | 20℃ | 30℃ | ||
| 6小时 | 4.5小时 | 4小时 | |||
| 混合比例 | 基料：固化剂（体积比 4:1） | ||||
| 储存期 | 25°C下保存24个月 | ||||
应用
🔧 施工方法
无气喷涂
喷嘴压力：14兆帕 – 21兆帕
喷嘴孔径：0.6毫米 – 0.8毫米
如果采用刷涂或滚涂，则需要涂刷更多遍才能达到规定的干膜厚度。喷涂数据仅供参考，可根据实际情况进行调整。压力适用于材料温度为 20°C [68°F] 的情况。刷涂和滚涂仅适用于划线和小面积修补。
🌡️ 施工条件
在施工和养护过程中，基材表面温度必须高于 5°C [41°F]。
为避免冷凝，施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]，且应清洁干燥。
相对湿度：施工和养护期间的相对湿度必须小于 85%。
⚙️ 表面处理
使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
高压水清洗可以去除盐分、洗涤剂和其他污染物。
表面喷砂处理至 Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC)。
清除灰尘、沙子和松散物。
表面喷砂至 PSa 2½ (ISO 8501-2) / SP 10 (SSPC)。
将高压水喷洒到 Wa 2½ (ISO 8501-4) 上。
小面积区域可以用手工或电动工具进行清洁，而无需喷砂处理。
闪锈程度不高于 FR L（ISO 8501-4）。
基材表面达到中等（G）（ISO 8503-2）。
免责声明
⚠️
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常见问题解答
问
这种涂料为何适用于海洋和水下环境？这种涂料对海水具有极佳的耐腐蚀性，并且对氯离子具有很强的屏蔽性能，因此非常适用于保护海洋和水下的金属和水泥表面。
问
这种涂料的推荐施工方法是什么？推荐采用无气喷涂法，喷嘴压力为 14–21 MPa，喷嘴孔径为 0.6–0.8 mm。刷涂或滚涂仅适用于划线和小面积修补，且需要多次涂刷才能达到规定的干膜厚度。
问
涂漆前需要进行哪些表面处理？表面应喷砂处理至 Sa 2½ (ISO 8501-1) / SP 10 (SSPC) 等级，使用高压水或合适的清洁剂清除油污、油脂、盐分和污染物，并清除所有灰尘、沙粒和松散物。闪锈不应超过 FR L (ISO 8501-4) 等级。
问
施工期间需要哪些环境条件？基材表面温度必须高于 5°C [41°F]，且至少比露点高 3°C [5°F]，以防止冷凝。施工和固化期间的相对湿度必须保持在 85% 以下。
问
该产品的混合比例和保质期是多少？混合比例为基料与固化剂体积比4:1。在25℃下储存，保质期为24个月。混合后，在20℃下的操作时间约为4.5小时。
问
涂层需要多长时间才能干燥？重涂间隔是多久？在20°C下，涂层大约120分钟即可触干，10小时后完全干燥。20°C下最短重涂间隔为6小时，最长为8天。温度越高，干燥时间和重涂时间均相应缩短。