中国供应商工厂生产的环氧压载水箱防腐漆（无溶剂），提供长期防护
◆ 产品特性
无溶剂，耐海水腐蚀性能优异，厚膜型。
◆ 建议
用于船舶压载舱内部防腐蚀。
◆ 产品参数
| 物品 | 数据 | |
| 比重（千克/升） | 1.6 | |
| 颜色 | 白色的 | |
| 固体体积百分比 | 100 | |
| 干膜厚度（μm） | 150 | |
| 理论涂层速率（㎡/L） | 6.7 | |
| 闪点 | 143°C [289°F] | |
| 挥发性物质（克/升） | 0 | |
| 光泽 | 光泽 | |
| 干燥时间 | 20℃ | |
| 触感干燥 | 4.5小时 | |
| 干硬 | 48小时 | |
| 涂层间隔 | 20℃ | |
| 最小。 | 72小时 | |
| 最大限度。 | 30天 | |
| 锅底生活 | 20℃ | |
| 0.5小时 | ||
| 混合比例 | 主要成分：固化剂（体积比 3:1） | |
| 储存期 | 24个月，温度25°C | |
◆ 应用
施工方法
- 无气喷涂
- 喷嘴压力：14兆帕 – 21兆帕
- 喷嘴孔径：0.6毫米 – 0.8毫米
- 如果喷涂工作停止，应立即清洗喷涂设备，以防止油漆残留在软管、喷枪或喷涂设备中，从而避免喷涂设备内部残留油漆凝固。
表面处理和施工条件
- 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
- 利用高压水清洗去除盐分、清洁剂和其他污染物。
- 修复和维护表面处理达到 P3（ISO 8501-3）。
- 清除灰尘、清除沙粒、清除松散物料。
- 基材表面达到中等（G）（ISO 8503-2）。
- 在施工和养护过程中，基材表面温度必须高于 10°C [50°F]。
- 为避免冷凝，施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]。
- 施工期间，产品温度必须高于 15°C [59°F]。
- 施工和养护过程中的相对湿度必须低于 85%。
◆ 免责声明
⚠ 本手册所提供的信息是我们目前所能掌握的最全面、最准确的信息。鉴于产品使用条件不受我们控制，本手册信息不包含任何保证，买方需自行承担选择产品的责任。由于我公司产品及生产工艺的不断发展，本手册中的所有信息均以我公司确认为准。
❓ 常见问题解答
问 这种涂料产品的主要用途是什么？
本产品专为船舶压载舱内部防腐蚀保护而设计，在严苛的海洋环境中具有出色的耐海水腐蚀性能。
问 这种涂料不含溶剂吗？为什么这一点很重要？
是的，这是一款100%无溶剂、厚膜涂料，挥发性有机化合物(VOC)含量为0克/升。这使其更加环保，减少了施工过程中的有害排放，并具有100%体积固含量，从而提供卓越的漆膜完整性。
问 正确的混合比例是多少？可操作时间有多长？
混合比例为3:1（主剂与固化剂的体积比）。在20℃下的适用期为0.5小时（30分钟），因此务必只配制在此时间范围内可使用的量，以免浪费。
问 施工前推荐的表面处理标准是什么？
表面必须清除油污、油脂、盐分和松散物质。修复表面应符合 P3 标准（ISO 8501-3），表面粗糙度应达到 ISO 8503-2 标准的中等 (G) 等级。建议使用高压水枪清洗以去除所有残留污染物。
问 施工和固化过程中需要哪些环境条件？
基材表面温度必须高于 10°C [50°F]，产品温度必须高于 15°C [59°F]。为防止冷凝，基材温度应至少高于露点 3°C [5°F]。施工和固化过程中，相对湿度必须保持在 85% 以下。
问 喷洒设备使用后应如何维护？
喷涂作业暂停或完成后，所有设备（包括软管、喷枪和泵）必须立即清洗。由于这是一种双组分环氧树脂，适用期短，残留在设备中的油漆会迅速固化，造成堵塞并可能损坏设备。