中国供应商工厂环氧压载水箱防腐漆(无溶剂)——不含挥发性有机化合物,持久耐用
产品特性
无溶剂 优异的耐海水腐蚀性能 厚膜型
建议
🚢 用于 船舶压载舱内部防腐蚀。
产品参数
| 物品 | 数据 | |
| 比重(千克/升) | 1.6 | |
| 颜色 | 白色的 | |
| 固体体积百分比 | 100 | |
| 干膜厚度(μm) | 150 | |
| 理论涂层速率(㎡/L) | 6.7 | |
| 闪点 | 143°C [289°F] | |
| 挥发性物质(克/升) | 0 | |
| 光泽 | 光泽 | |
| 干燥时间 | 20℃ | |
| 触感干燥 | 4.5小时 | |
| 干硬 | 48小时 | |
| 涂层间隔 | 20℃ | |
| 最小。 | 72小时 | |
| 最大限度。 | 30天 | |
| 锅底生活 | 20℃ | |
| 0.5小时 | ||
| 混合比例 | 主要成分:固化剂(体积比 3:1) | |
| 储存期 | 24个月,温度25°C | |
应用
施工方法
- 无气喷涂
- 喷嘴压力:14兆帕 – 21兆帕
- 喷嘴孔径:0.6毫米 – 0.8毫米
- 如果喷涂工作停止,应立即清洗喷涂设备,以防止油漆残留在软管、喷枪或喷涂设备中,从而避免喷涂设备内部残留油漆凝固。
表面处理和施工条件
- 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
- 利用高压水清洗去除盐分、清洁剂和其他污染物。
- 修复和维护表面处理达到 P3(ISO 8501-3)。
- 清除灰尘、清除沙粒、清除松散物料。
- 基材表面达到中等(G)(ISO 8503-2)。
- 在施工和养护过程中,基材表面温度必须高于 10°C [50°F]。
- 为避免冷凝,施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]。
- 施工期间,产品温度必须高于 15°C [59°F]。
- 施工和养护过程中的相对湿度必须低于 85%。
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本手册所提供的信息是我们目前所能掌握的最全面、最准确的信息。鉴于产品使用条件不受我们控制,本手册信息不包含任何保证,买方需自行承担选择产品的责任。由于我公司产品及生产工艺的不断发展,本手册中的所有信息均以我公司确认为准。 常见问题解答
问 这种涂层为何适用于船舶压载舱?
一个 这种涂料是专门配制的无溶剂厚膜环氧树脂产品,具有优异的耐海水腐蚀性能,是保护船舶压载舱内表面免受腐蚀的理想选择。
问 本产品推荐的使用方法是什么?
一个 建议采用无气喷涂,喷嘴压力为 14–21 MPa,喷嘴孔径为 0.6–0.8 mm,以获得最佳效果。
问 在涂覆此涂层之前,需要达到怎样的表面处理标准?
一个 表面处理必须达到 ISO 8501-3 标准 P3 级,彻底清除灰尘、沙粒和松散物。基材表面粗糙度应达到 ISO 8503-2 标准中等 (G) 级。
问 应用过程中对温度和湿度有什么要求?
一个 基材表面温度必须高于 10°C [50°F],产品温度必须高于 15°C [59°F],基材温度必须至少高于露点 3°C,相对湿度必须低于 85%。
问 该产品的混合比例和适用期是多少?
一个 混合比例为3:1(主剂与固化剂的体积比)。在20℃下,适用期为0.5小时,因此混合后的产品应尽快使用。
问 喷洒设备使用后应如何维护?
一个 如果停止喷涂,必须立即清洗包括软管、喷枪和泵在内的所有设备,以防止残留油漆在设备内部凝固。



