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中国供应商工厂环氧压载水箱防腐漆(无溶剂)——不含挥发性有机化合物,持久耐用

隆重推出我们的环保型环氧压载舱防腐漆,该涂料不含溶剂,专为船舶压载舱设计。作为中国领先的涂料供应商,我们致力于提供高性能涂料,并以成为值得信赖的供应商而自豪。这款创新型涂料的挥发性有机化合物 (VOC) 含量为零 (≈ 0),完全符合严格的环保法规。此外,它还能提供卓越的长期防腐蚀保护,并具有极强的耐阴极剥离性能。选择我们,我们将竭诚为您提供满足您海事需求的最佳解决方案。

    产品特性

    无溶剂 优异的耐海水腐蚀性能 厚膜型

    建议

    🚢 用于 船舶压载舱内部防腐蚀。

    产品参数

    物品 数据
    比重(千克/升) 1.6
    颜色 白色的
    固体体积百分比 100
    干膜厚度(μm) 150
    理论涂层速率(㎡/L) 6.7
    闪点 143°C [289°F]
    挥发性物质(克/升) 0
    光泽 光泽
    干燥时间 20℃
    触感干燥 4.5小时
    干硬 48小时
    涂层间隔 20℃
    最小。 72小时
    最大限度。 30天
    锅底生活 20℃
    0.5小时
    混合比例 主要成分:固化剂(体积比 3:1)
    储存期 24个月,温度25°C

    应用

    施工方法
    • 无气喷涂
    • 喷嘴压力:14兆帕 – 21兆帕
    • 喷嘴孔径:0.6毫米 – 0.8毫米
    • 如果喷涂工作停止,应立即清洗喷涂设备,以防止油漆残留在软管、喷枪或喷涂设备中,从而避免喷涂设备内部残留油漆凝固。
    表面处理和施工条件
    • 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
    • 利用高压水清洗去除盐分、清洁剂和其他污染物。
    • 修复和维护表面处理达到 P3(ISO 8501-3)。
    • 清除灰尘、清除沙粒、清除松散物料。
    • 基材表面达到中等(G)(ISO 8503-2)。
    • 在施工和养护过程中,基材表面温度必须高于 10°C [50°F]。
    • 为避免冷凝,施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]。
    • 施工期间,产品温度必须高于 15°C [59°F]。
    • 施工和养护过程中的相对湿度必须低于 85%。

    免责声明

    请注意
    本手册所提供的信息是我们目前所能掌握的最全面、最准确的信息。鉴于产品使用条件不受我们控制,本手册信息不包含任何保证,买方需自行承担选择产品的责任。由于我公司产品及生产工艺的不断发展,本手册中的所有信息均以我公司确认为准。

    常见问题解答

    问 这种涂层为何适用于船舶压载舱?
    一个 这种涂料是专门配制的无溶剂厚膜环氧树脂产品,具有优异的耐海水腐蚀性能,是保护船舶压载舱内表面免受腐蚀的理想选择。
    问 本产品推荐的使用方法是什么?
    一个 建议采用无气喷涂,喷嘴压力为 14–21 MPa,喷嘴孔径为 0.6–0.8 mm,以获得最佳效果。
    问 在涂覆此涂层之前,需要达到怎样的表面处理标准?
    一个 表面处理必须达到 ISO 8501-3 标准 P3 级,彻底清除灰尘、沙粒和松散物。基材表面粗糙度应达到 ISO 8503-2 标准中等 (G) 级。
    问 应用过程中对温度和湿度有什么要求?
    一个 基材表面温度必须高于 10°C [50°F],产品温度必须高于 15°C [59°F],基材温度必须至少高于露点 3°C,相对湿度必须低于 85%。
    问 该产品的混合比例和适用期是多少?
    一个 混合比例为3:1(主剂与固化剂的体积比)。在20℃下,适用期为0.5小时,因此混合后的产品应尽快使用。
    问 喷洒设备使用后应如何维护?
    一个 如果停止喷涂,必须立即清洗包括软管、喷枪和泵在内的所有设备,以防止残留油漆在设备内部凝固。

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