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来自领先供应商和工厂的高性能中国环氧压载舱防腐涂料

隆重推出我们高性能环氧压载舱防腐漆,专为有效保护船舶压载舱内壁而特别配制。作为中国领先的供应商,我厂采用先进的环氧树脂和有机溶剂技术,打造出具有卓越耐海水、耐盐雾和耐多种化学品腐蚀性能的涂层。这款优质防腐漆旨在防止阴极剥离,从而显著延长船舶结构的使用寿命。作为值得信赖的中国供应商,我们凭借专业的技术实力,以优质的涂料提升您船舶的耐久性和完整性。

    产品特性

    具有优异的耐腐蚀性,能够长时间抵抗海水、盐雾、潮湿等恶劣海洋环境的侵蚀。
    附着力极佳,对经喷砂处理后的钢板(如 Sa2.5 级)具有极强的附着力。
    它具有良好的抗阴极脱粘性能,与船舶阴极保护系统兼容,并且不易因电化学效应而起泡或剥落。
    虽然是溶剂型产品,但其配方往往是高固含量、低VOC(某些产品),以减少挥发性有机化合物的排放。
    它耐磨损、耐冲击,能够承受装卸过程中的水流冲刷和机械应力。

    推荐用途

    用于常规船舶压载舱的内部防腐蚀保护,具有优异的性价比。

    产品参数

    项目 数据
    密度(千克/升) 1.4
    颜色 白色的
    固体体积百分比 75±2
    参考干膜厚度(μm) 150
    理论涂层速率(㎡/L) 5
    闪点 39°C [102°F]
    挥发性物质(克/升) 220
    光泽 光泽
    干燥时间 20℃
    触感干燥 4小时
    实际干燥 24小时
    涂层间隔 20℃
    最小 24小时
    最大限度 30天
    锅底生活 20℃
    4小时
    混合比例 主要成分:固化剂(体积比2.5:1)
    储存期 25°C下保存24个月

    应用

    施工方法
    • 方法: 无气喷涂
    • 喷嘴压力: 14兆帕 - 21兆帕
    • 喷嘴孔径: 0.6毫米-0.8毫米。
    • 如果喷涂工作结束,应立即清洗喷涂设备,以防止油漆残留在软管、喷枪或喷涂设备中,从而避免喷涂设备内部残留油漆凝固。
    表面处理及条件
    • 使用合适的清洁剂去除油污、油脂和其他污染物。
    • 高压水清洗可以去除盐分、洗涤剂和其他污染物。
    • 修复和维护表面处理达到 P3(ISO 8501-3)。
    • 清除灰尘、沙子和松散物。
    • 表面状况(G)(ISO 8503-2)。
    • 在施工和养护过程中,基材的表面温度必须保持稳定。
    • 为避免冷凝,施工期间基材温度应比露点温度至少高 3°C [5°F]。
    • 施工期间,产品温度必须高于 15°C [59°F]。
    • 施工和养护过程中的相对湿度必须低于 85%。

    免责声明

    本手册所提供的信息是我们目前掌握的最全面、最准确的信息。由于产品使用条件不受我们控制,因此本手册中的信息不构成任何保证,即我们仅对买方选择产品负责。鉴于我公司产品及生产工艺的不断发展,本手册中的所有信息均以我公司确认为准。

    常见问题解答 (FAQ)

    问 这种涂料的主要应用领域有哪些?
    它特别推荐用于常规船舶压载舱的内部防腐蚀保护,具有优异的性价比。
    问 这款产品在海洋环境中的耐受性如何?
    它具有优异的耐腐蚀性,能够长期承受海水、盐雾和潮湿等恶劣的海洋环境。此外,它还具有良好的抗阴极剥离性能,并与船舶阴极保护系统兼容。
    问 推荐的混合比例和适用期是多少?
    主剂与固化剂的混合比例为2.5:1(体积比)。在20℃温度下,适用期为4小时。
    问 施工过程中有哪些环境要求?
    施工过程中产品温度必须高于 15°C [59°F]。基材温度必须比露点温度至少高 3°C [5°F] 以避免凝结,并且在施工和固化过程中相对湿度必须保持在 85% 以下。
    问 喷洒设备应该使用哪些设置?
    建议采用无气喷涂,喷嘴压力为 14 MPa - 21 MPa,喷嘴孔径为 0.6mm - 0.8mm。
    问 喷洒设备应该如何维护?
    如果喷涂作业暂停,必须立即清洗设备,以防止油漆残留物在软管、喷枪或其他部件内凝固。

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